勝利油田孤島采油廠研發集輸站庫智能運維系統
時間：2024-06-11 17:23
來源：網絡
作者:小編
在集輸站庫的無固定人員建設樣板站孤七注水站，發現問題的時間由2小時縮短到3分鐘，人工巡檢變為系統自動運維模式。”5月28日，在生產信息化技術交流會上，勝利油田孤島采油廠信息化服務中心四化運維人員介紹。
過去，集輸站庫出現數據異常，聯鎖監控和診斷只能通過現場測試。如今，管理人員在辦公室就可以實時看到聯鎖記錄、變更和設備運行異常信息，故障溯源診斷實現數據精準分析。這些變化得益于孤島采油廠開啟集輸站庫智能運維管理模式。
今年，該廠在生產信息化運維平臺穩定運行的基礎上，拓展研發集輸站庫智能運維系統，建立適應集輸站庫軟硬件設備的4大類23項診斷算法，完成24類設備70項聯鎖標準線上管理，實現生產異常監控、診斷、分析、定位，提升綜合診斷分析能力。“讓集輸站庫的一切信息化設備都不脫離視線。”信息化服務中心經理李斯文表示，“辦公室輕點鼠標，就能實現一站式管控。”
近年來，該廠著力推進生產信息化系統保障能力建設，提出一體化大運維理念，聚焦油田生產運行中的難點、堵點、痛點聚智提效，通過破冰關鍵技術，2020年底成功研發自動感知、高效分析、集成協同的生產信息化運維平臺，實現信息化設備異常問題自動診斷、精準定位，助力油田傳統運維系統向智能化轉型。目前，這套系統已在該廠多座注聚站庫成功應用，然而，集輸運行系統相比注聚運行系統更復雜，要大范圍實現無固定人員值守難度更大，在集輸站庫推進智能運維，在勝利油田尚無先例。
“集輸工藝流程節點多且復雜，安全管控要求極高，生產過程中的異常數據如果不能及時發現，存在安全管控風險。”油氣集輸管理中心經理王江濤坦言，開啟智能運維模式迫在眉睫。
為此，該廠信息技術人員結合集輸站庫運行現狀，不斷擴展平臺的運維管理功能，構建起完善的油水井場物聯感知、監控及診斷體系。經過多次應用升級，今年4月，集輸站庫智能運維系統在孤七注水站成功投用，為進一步提高集輸站庫實時數據質量和生產管控能力打下堅實基礎。
有了研究成果，就要快速推廣以實現規模化效益。該廠邀請油田運維專家開展多次討論，通過對監控程序系統進行標準化升級應用，為生產現場的全面感知、集成管控奠定堅實基礎，極大減少員工現場定期巡檢工作，由“治理”走向“智理”。
今年以來，該廠已在全部9座離心泵注水站完成監控程序的標準化升級和站庫智能運維模塊的應用，實現站庫工控設備數據全面監測和實時診斷，共推送異常報警信息900余條，站庫生產信息化運維效率整體提升30%以上，實現廠、區、站三個層級的運維工作預警管控，保障系統高質高效穩定運行。
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