抽油機井口盤根是加在油井井口膠皮閘門盤根盒內的橡膠用料，在光桿往復運動的過程中密封油、氣、水防止其外溢。光桿與盤根之間摩擦劇烈，盤根消耗大，一口正常生產油井平均 18 天須更換一次盤根。目前抽油機井口加盤根普遍用螺絲刀、錘子等工具將 30~40cm 的廢舊皮帶砸進盤根盒的底部，上面再裝成型盤根。
 
這種方式停井時間長，安裝質量差，存在安全隱患。2014 年注采 501站 因 停 井 時 間 過 長 造 成 蠟 卡 2 井次、環保污染 3 井次。抽油機井口盤根旋進器可以把廢舊皮帶旋進盤根盒底部，避免損傷光桿、盤根，有效的避免因長時間停井導致躺井，提高了開井時率，延長油井免修期。
 
研制井口盤根旋進器
 
該工具由固定卡子和轉輪旋進器兩部分組成。一是固定卡子，該部分由兩片卡塊、合頁螺絲和墊片組成固定卡子固定在光桿上，其中兩條合葉螺絲分別固定在卡塊兩側，卡塊上有梯形紋，卡緊光桿后不會對其造成損傷，卡塊上面是平面，托住盤根盒壓帽和格蘭，下面車有凹槽，旋進器上部安裝在凹槽內，防止旋進器在旋轉過程中，從光桿、盤根盒內脫出；二是轉輪旋進器，旋進器中下部車有一個臺階，保證了工具在使用過程中，下部插入到盤根盒內，臺階坐在盤根盒上，在臺階的下部使用銑床銑去一部分，外側打孔安裝轉輪，轉輪采用凸臺設計，凸臺斜度和皮帶斜度相同，保證了加裝皮帶過程中，與皮帶的接觸面最大和摩擦力最小，這是工具的核心部分。
 
該工具工作原理及技術參數如下：以往安裝井口盤根都是采用錘子敲，螺絲刀頂的方式，勞動強度較大，有時對操作人員、井口絲杠、光桿都有不同程度的傷害。抽油機轉輪式盤根旋進器的工作原理是利用固定卡子把轉輪式盤根旋進器固定在特定的位置，從盤根旋進器的開口處插入皮帶到盤根盒內，水平轉動盤根旋進器，其下部轉輪把盤根逐漸壓進盤根盒內。
 
在確定油井盤根刺漏需要重新安裝時，將井口盤根盒的壓蓋卸松，取出舊盤根，在光桿和井口之間套上盤根旋進器，上部放好卡子并擰緊合頁螺絲，將抽油機井口盤根旋進器工作示意圖30~40cm 型 號 5644 的 V 型 皮 帶的一角以與水平呈 45° 插在光桿與井口之間， 順時針轉動盤根旋進器，盤根逐漸旋進盤根盒內，上面裝上2~3 個成型盤根，上緊盤根盒壓蓋，完成更換工作。該工具主要用于游梁式抽油機井口，旋轉旋進器可產生最大扭矩 25KN，適用光桿直徑∮25mm、∮38mm。
 
優勢與應用效果
 
該工具旋進壓冒將傳統的縱向用力改為沿著盤根切面的水平旋轉加力，旋進壓冒的傾斜開口對皮帶有很好的固定作用，盤根安裝的進度更加均勻，安裝質量提高；將固定螺絲放在卡塊的一側，卡緊光桿后，不損傷光桿，卡塊內的梯形紋保護光桿不受損傷；下部安裝有轉輪，極大地減少了皮帶與旋進器之間的摩擦阻力，使皮帶更容易被壓入盤根盒內。
 
同時轉輪采用圓錐式設計，錐度與皮帶錐度相同，使皮帶與工具接觸面最大化；中下部車有凸臺， 凸臺下部安裝在盤根盒內，凸臺座在盤根盒上，工具頂部安裝在固定卡子下部的凹槽內，工具上下都有固定點，保證了工具在旋轉過程中與光桿同心；固定卡子下部車有凹槽，上部車有 O 型槽，增大了與光桿之間的阻力，固定卡子與光桿之間采用面與面接觸，不會在光桿表面產生牙槽，減少了對光桿的損害。
 
抽油機井口盤根旋進器自研制成功以后在采油管理五區推廣使用，安裝油井盤根由原來的20~30分鐘，降低到 10~15 分鐘，盤根使用壽命明顯提高?，F場應用表明抽油機井口盤根旋進器實現了預期的設計功能。從現場使用情況來看該工具可降低盤根更換次數， 減少原油漏失，一定程度的避免環保污染。