對石油天然氣、能源輸送等行業來說，減少因意外出現停工，優化生產流程，在成本和風險之間達到最佳的平衡點，這是它們需要不斷面對的挑戰。以最低的風險實現最佳的資產完整性，關鍵因素在于減少和控制風險。對技術復雜的設備進行檢測和維護的一個方法就是資產完整性管理（AIM）。這不僅適用于現代化的設備，對年代已久的設施更是如此。

GALIOM—— 一套先進的解決方案

如何以合理的費用將作業安全提高到一個令人滿意的水平？為了滿足這一需求，德國勞氏石油天然氣部（GL Noble Denton）開發了一種軟件工具GALIOM。其主要有二項功能：第一，該軟件可以識別風險并將設備的技術完整性狀況顯示出來；第二，它可提供一個有針對性的檢測和維護程序。也就是說，GALIOM將AIM與基于風險的檢測（RBI）有機地結合在一起，可廣泛應用于各類石油、天然氣或化工設施及電廠。

一臺設備往往受到各種內、外部風險因素的影響，如機械故障、設施的位置（人口稠密區、環境敏感區或地震多發區）。GALIOM能識別所有這些內、外部因素，并確定哪些部件或區域有較高的風險。GALIOM通盤考慮一個項目的工程、營運和經濟性等各個方面，從而制定風險防范和檢測措施并加以實施，以實現維護流程的優化，同時將風險控制在可接受的范圍之內。

GALIOM的獨特之處在于它能即刻顯示設備的概況，反映其當前的狀態，不論是風險狀況還是技術完整性狀況。而且，每臺單獨設備的技術和營運完整性狀況也能顯示出來。一方面，這可以讓用戶迅速監測到設備的當前風險水平；另一方面，色碼系統能顯示出各種設備的維護是否已經到期，這包括功能組件、標牌及設備的任何部分。這種視覺識別系統通過一種一目了然的類似交通信號燈的系統來實現，即紅色代表“需要即刻處理”，黃色代表“到期時需采取行動”，藍色表示“無需采取行動”。以下是風險標注的三種方式，以滿足不同專業人員的閱讀習慣。

高度客戶化 GALIOM的優勢在于其使用時的高度客戶化。它既可以當作一種一次性的RBI設備風險評估軟件來使用，并由之生成報告，表明各個設備的風險次序；也可以用作一個一體化的工具，對設備歷史、銹蝕監測、蠕變檢測、故障后果和故障可能性等數據進行維護，并將圖紙、照片、文件與設備標牌編號加以對應。

提供實用的運營支持 如與維護管理系統整合在一起，GALIOM就可以為不同層級的設備進行顏色編碼，于是設施的完整性管理就建立起來了。

GALIOM為設施的運營者提供諸多支持，提高設施的可用性、可靠性、可維護性和效率。這些支持主要包括：在設備登記時記錄設備及其地理位置并進行維護；識別易損或易于出現事故的關鍵部件；識別故障機制；不使用黑匣子，而是進行詳細的RBI分析，從而有助于優化檢測間隔；制定預防性的維護策略，對部件實施及時檢測，并預測其剩余使用壽命，以改善設施的可用性；進行以適合性為目的的分析，促進修理、更換、停用或延期使用等方面的決策；對維修計劃提供建議；定期更新歷史數據；對RBI分析與AIM生命周期文件、圖紙和照片進行維護。

GALIOM系統的使用方法

首先，GALIOM會將每個業務部門細分為不同的區域、集合體、位置、平臺、功能組、標牌、設備、特色或部件及測量或檢測點，由此建立一個設備層級體系。接下來，就是將每臺設備的設計和營運數據輸入到數據庫之中。

GALIOM的風險計算方法是將故障后果（CoF）乘以故障可能性（ PoF）。CoF從四方面進行評估，即人員（安全）、環境、資產（設備損壞或停工成本）及設施擁有者或運營商的聲譽。PoF評估主要考慮的因素包括設備的操作和設計、銹蝕、對第三方的影響、地震活動、流程穩定性和故障模式等。

GALIOM使用CoF-PoF等式來確定可能導致的風險并在5X5的矩陣中加以顯示。同時，設備層級體系用色碼標出，以顯示每臺設備的風險狀態，讓設施擁有者或運營商可以立刻看到設備的風險狀況。

在石油、天然氣和電力行業，將風險降至最低合理可行的狀態是非常重要的，這可以確保合乎相關的法律規定，并帶來諸多利益，如減少非計劃性的停產、優化維護間隔、降低維護費用、改善安全和環境整體性、延長工廠使用壽命等。GALIOM將能幫助您達成這些目標。

目前GALIOM已被殼牌、墨西哥國家石油、墨菲石油、蘇伊士海灣石油等公司應用于世界各地的液化石油氣提取、石油化工、陸上、海上及深海的石油和天然氣等項目。

鏈 接——

埃及蘇伊士運河GUPCO/BP 項目案例 (2005年執行至今)

GUPCO/BP項目所涉及的生產設施多已使用了25至35年之久。為了確保生產的安全進行，并將各類設備故障所導致的風險降至可控并能接受的范圍之內，該客戶選用了德國勞氏的GALIOM軟件作為資產完整性管理的工具。

德國勞氏在向業主提供軟件的同時，也提供了以下服務： 首先，向業主提供了軟件使用培訓，與業主探討和制定完整性管理策略，確認完整性管理項目中各崗位的人員配置，輸入各類設備的歷史檢驗記錄和基本參數等，并對Amoco石油設施的完整性狀態進行了定義。

通過GALIOM軟件，德國勞氏幫助業主理解其海上及陸上設施的狀況，包括4個海上作業區域，48個作業平臺和61個衛星式平臺；陸上設施則包括集輸、存儲和生產設施等。

德國勞氏還對各管道、壓力容器、安全閥等進行了目視檢驗及最低運行條件和腐蝕監控的檢驗，并出具相應的評估報告。對高風險區域的部件或系統，則預先提出了緊急維修或更換的建議，避免了業主的損失。

此外，德國勞氏還對各設備提出了下次檢驗計劃，并進行“基于風險的檢驗”的研究，為業主優化檢驗工作的安排。其他的服務還包括：建立完整性管理體系、操作完整性體系，以幫助業主應對工藝參數或實際運行參數的變化對設施完整性的影響。