能源 服 務提供商 Expro 正 在 引 領 行業努力實現環 保 目 標， 它 開 發 了一種數字技術，可以幫助鉆井 承包商和運營商每年減少約 146 噸的二氧化碳排放，相當于 58 次 跨大西洋飛行。 盡管油氣行業已經推出了許 多數字化創新技術，但管柱下入 服務 (TRS) 一直是一個落后的 領域。然而，得益于 iTONG ™ 系統，Expro 正在實現更大程 度的鉆臺自動化。除了減少排 放，iTONG 系統的設計還有助 于保護人員，預計每次安裝可為 作業者節省近 50 小時的鉆井時 間，每年節省 200 萬美元。

iTONG 系統是業內技術最 先進的單按鈕管狀上扣解決方 案，作業人員可以通過平板電腦 或控制椅來控制、執行、驗證和 驗證每個接箍上扣。只需按下一 個按鈕，就可以確保套管和油管 的接頭達到特定扭矩，或自動斷 開。 通過減少油管作業所需的人 員數量，使用 iTONG 的鉆機每 年可減少鉆機時間、交通和住 宿造成的排放約 146 噸，相當 于在一年內減少了 58 次從奧斯 陸到休斯頓的 10 小時航班。

Well Construction 副 總 裁 Jeremy Angelle 表 示 :“iTONG 提供了與現有自 動化鉆機作業的無縫集成，標 志著向完全自主管下作業邁出 了關鍵一步。數字化解決方案 越來越多地用于提高作業效率、 提高井完整性的可靠性、減少 鉆臺人員，從而提高了作業安 全性和效率，降低了整個行業 的作業成本。” “多虧了像 iTONG 這樣的 系統，我們技術高超的研發團 隊在提高全球安全、減少排放 和增加節約方面處于行業領先 地位。我們約 47% 的研發支出 直接分配給了碳減排項目，這 表明我們致力于幫助能源公司 實現它們的目標。

” Angelle 補充道：“iTONG 不僅提高了行業服務質量和可 靠性的能力，而且它也是一種 范式轉變，革命性地改變了管 式下入工藝，提供了一種完全 自主的解決方案，以實現卓越 的操作。” 該技術已經在北海的一個高 效自升式鉆井平臺上進行了重 要的現場試驗，參與了 22 次作 業，完成了 1600 多次連接。進 一步研究表明，該技術每年可 節省約 50 小時的鉆井時間，相 當于每年節省近 200 萬美元， 并為 TRS 機組人員提供 52 次 直升機往返飛行。

該公司致力于推動行業向前 發展的另一個例子是，iTONG 與 Expro 的 iCAM® 扭矩轉管 式連接上扣系統相結合，該系 統使用人工智能進行數據驅動 決策，最終確定上扣是否成功。 今年早些時候，Expro 憑 借其自主油井干預系統 Galea ™ 在休斯頓海上技術大會 (OTC) 上獲得了新技術獎。上個月， Expro 宣 布 受 Ed. Züblin AG 和 Huisman Geo B.V( 鉆 井和地熱能專家 ) 組成的財團委 托，為德國上萊茵河流域的一 家新地熱發電廠提供綜合井服 務項目。 與 Hat 的合作是該公司長 期戰略的一部分，該戰略將繼 續投資于轉型業務組合和減少 溫室氣體排放，以及到 2050 年 實現凈零排放，到 2030 年碳強 度減少 50% 的既定目標。