地熱能是最清潔和最豐富的能源之一，地熱作業的主要目標是以每米進尺最低成本成功鉆探到計劃的地下深度。地熱井的巖性主要是火成巖、火山巖，具有硬度高、研磨性強、溫度高的特點，在高溫堅硬的地層中鉆井時，較高的鉆壓會產生摩擦能，導致切削元件過早損壞。地熱鉆井應用也可能會遇到井下振動，這是縮短鉆頭壽命并影響鉆井性能的另一個因素，因此地熱鉆探面臨的主要挑戰是選擇合適的耐磨、抗高溫、抗沖擊鉆頭。多年來，地熱鉆探主要應用碳化鎢牙輪鉆頭，它們曾經被認為是鉆探堅硬巖層的最有效方法。 由于PDC鉆頭的復合片在硬巖中的抗沖擊性和抗磨性相對較差且鉆頭壽命短，因此以前在地熱應用較少。隨著PDC鉆頭設計建模、復合片研制、胎體燒結技術、鉆井參數優化技術的持續進步，與井下振動有關的問題已得到控制，PDC鉆頭對牙輪鉆頭的優勢越來越明顯。
 
國民油井華高公司的ReedHycalog秉承提供最新鉆探技術的傳統，推出用于地熱鉆探應用的PhoenixTM系列高性能鉆頭。Phoenix鉆頭采用ION™切削齒，通過采用專利熱穩定、深浸技術以及精煉的金剛石進料和更高的燒結壓力，提高了金剛石復合片韌性和耐磨性，最大程度地減少了復合片中常見的碎裂和破損，使切削齒保持鋒利狀態。ION平臺還設計了針對特定應用和地層的復合片形狀，旨在通過壓入和剪切巖石破壞機制來最大程度地破壞巖石，配合扭矩響應計算機分析、鉆頭橫向穩定性分析以及增強材料性能以優化鉆頭工作性能，通過熱量生成和切削齒溫度的模擬，優化水力結構參數，提高鉆頭的熱傳導能力，從而降低切削齒溫度，并利用切削深度控制來降低扭轉振蕩，從而提高硬巖層的鉆進效率和使用壽命。
 
Phoenix系列鉆頭已在世界各地的地熱井中取得了優異的應用指標，在在新西蘭應用的機械鉆速提高67％，在印度尼西亞的機械鉆速提高了36％，隨著地熱清潔能源的開發，該系列鉆頭擁有廣闊的應用空間。