游梁式抽油機(jī)更換皮帶的過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作時(shí)間長，且在操作過程中，操作人員易受到傷害，工作效率低。為了解決以上問題，經(jīng)研發(fā)人員反復(fù)研究，設(shè)計(jì)出一種軌道式電機(jī)固定底座。該設(shè)計(jì)方便電機(jī)和電機(jī)皮帶松緊度的調(diào)節(jié)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證工作安全。該底座是抽油機(jī)電機(jī)的固定設(shè)備，適用于游梁式抽油機(jī)和皮帶式抽油機(jī)更換電機(jī)皮帶工作，目的在于解決抽油機(jī)皮帶松、緊調(diào)整和更換困難的問題。
 
設(shè)計(jì)底座
 
石油工業(yè)生產(chǎn)的地下原油主要是通過地面采油設(shè)備，將地下原油舉升到地面上來，抽油機(jī)是廣泛應(yīng)用于地面采油工程的設(shè)備。抽油機(jī)的動(dòng)力來源于電機(jī)，電機(jī)將電能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，通過皮帶傳遞給抽油機(jī)。電機(jī)底座安裝在抽油機(jī)底座上用于固定電機(jī)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)的縱向移動(dòng)，滿足日常更換皮帶需求。皮帶過松會(huì)導(dǎo)致電能的損耗比較大，過緊又會(huì)縮短皮帶的使用壽命，而抽油機(jī)長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致皮帶老化或磨損嚴(yán)重，為保證抽油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要進(jìn)行調(diào)整皮帶松緊度或更換皮帶的作業(yè)。
 
目前，抽油機(jī)的電機(jī)底座由板狀滑道和槽鋼組成，板狀滑道的兩端通過螺栓與槽鋼連接，電機(jī)通過螺栓固定在板狀滑道上，在槽鋼一端安裝頂絲，使頂絲與電機(jī)固定在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲能夠使電機(jī)移動(dòng)。調(diào)整抽油機(jī)皮帶松緊通常使用的方法是卸松板狀滑道上的四條電機(jī)固定螺栓，使用頂絲將電機(jī)頂?shù)桨鍫罨篮线m的位置，校正好四點(diǎn)一線，緊固固定螺栓，開動(dòng)抽油機(jī)。更換抽油機(jī)皮帶需要先卸松板狀滑道上四條電機(jī)固定螺栓，旋轉(zhuǎn)頂絲使電機(jī)向抽油機(jī)大皮帶輪方向移動(dòng)，取下舊皮帶更換好新皮帶；再使用頂絲使電機(jī)向遠(yuǎn)離抽油機(jī)大皮帶輪的方向移動(dòng)，皮 帶 松 緊 合 適 后， 調(diào) 整 電 機(jī) 皮帶輪與抽油機(jī)大皮帶輪“四點(diǎn)一線”，緊固好板狀滑道上的四條螺栓，更換完畢。
 
施工人員操作過程中，皮帶“四點(diǎn)一線”沒有調(diào)整，造成扭矩，摩擦過大，皮帶受熱快，易燒壞，皮帶松緊度不合適或電機(jī)固定螺絲松，都會(huì)使皮帶打滑，對(duì)皮帶做成傷害，甚至不松電機(jī)螺絲的情況下，強(qiáng)行加入造成皮帶嚴(yán)重?fù)p傷，因此必須提高崗位工人操作技能，嚴(yán)格按操作規(guī)程安裝皮帶使皮帶松緊度合適，電機(jī)穩(wěn)固，從而延長皮帶的使用壽命。
 
當(dāng)更換抽油機(jī)的電機(jī)時(shí)，如果新?lián)Q電機(jī)的四條固定螺栓的位置距離與原電機(jī)四條固定螺栓的位置距離不一致時(shí)，需要卸松板狀滑道與槽鋼之間的固定螺絲，重新調(diào)整板狀滑道的位置，重復(fù)更換電機(jī)皮帶的操作。該項(xiàng)操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且在使用過程中，易擠傷操作人員手指，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，降低了工作效率；更換電機(jī)需要重新調(diào)整板狀滑道的位置才能保證電機(jī)皮帶輪與抽油機(jī)大皮帶輪保持在四點(diǎn)一線上。為改變這種狀況，需要改進(jìn)電機(jī)的固定底座。
 
運(yùn)作原理
 
該電機(jī)固定底座包括槽鋼 1滑道、2 滑軌 3 調(diào)節(jié)絲杠、4 銅套、5 拉力軸承座、6 拉力軸承座固定帽、7 套管、8 銅套固定帽、9 拉力軸承座、11 壓帽組成，見圖 1所示。其特征在于：在滑軌 2 兩端各焊接一個(gè)套管 8，將兩個(gè)滑軌兩端的套管套在滑道上，將滑軌兩端分別焊接在槽鋼兩端，在槽鋼一端安裝好拉力軸承座并使用拉力軸承座固定帽 7 固定住，由于槽鋼與拉力軸承座中間安裝有平鍵，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，將銅套安裝在離拉力軸承座最近的滑軌上，并擰緊銅套固定帽，同樣滑軌與銅套中間安裝有平鍵，將調(diào)節(jié)絲杠凸臺(tái)兩端安裝好拉力軸承，裝入拉力軸承座內(nèi)，安裝好拉力軸承座壓帽 11，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠，使調(diào)節(jié)絲杠旋入銅套內(nèi)。
 
在應(yīng)用時(shí)，先將槽鋼使用螺絲固定在抽油機(jī)上，將電機(jī)固定在電機(jī)滑軌上，通過棘輪扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠即可實(shí)現(xiàn)滑軌向前移動(dòng)，調(diào)節(jié)棘輪扳手上的扳機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪扳手即可實(shí)現(xiàn)滑軌向后移動(dòng)。軌道式電機(jī)滑軌滑軌采用橫向設(shè)置，更換電機(jī)時(shí)不需要調(diào)整滑軌，將電機(jī)放在電機(jī)滑軌上，通過調(diào)整電機(jī)的固定位置就可實(shí)圖 1圖 2現(xiàn)電機(jī)皮帶輪與抽油機(jī)大皮帶輪四點(diǎn)一線。方便快捷，省時(shí)省力。
 
效益分析
 
該電機(jī)固定底座研制成功后在義 141-1 使用，現(xiàn)場更換皮帶時(shí)間由過去的約 40 分鐘縮短到 5分鐘。從現(xiàn)場應(yīng)用情況來看，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。使用該電機(jī)固定底座有效降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率及開井時(shí)率。
 
圖 2 展示了現(xiàn)場軌道式電機(jī)快速滑軌情況。該電機(jī)固定底座與現(xiàn)有的電機(jī)滑固定底座作方式相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果。使用快脫棘輪扳手就能實(shí)現(xiàn)電機(jī)滑軌快速前后移動(dòng)，省時(shí)省力，解決了快速調(diào)節(jié)抽油機(jī)皮帶松緊和更換抽油機(jī)皮帶的問題，避免了操作工人在松緊螺絲時(shí)，擠傷手指事故的發(fā)生，提高安全系數(shù)。電機(jī)固定底座的設(shè)置能迅速解決抽油機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在一個(gè)水平面上的問題，能保證抽油機(jī)皮帶不偏磨，延長抽油機(jī)皮帶使用壽命的問題。
 
調(diào)整時(shí)間由過去的半個(gè)多小時(shí)，減少到五分鐘。當(dāng)需要向反方向調(diào)整時(shí)，將快脫棘輪扳手上的扳機(jī)旋轉(zhuǎn) 180度，即可快速將滑軌向反方向移動(dòng)。由于該電機(jī)固定底座上的滑軌采用橫向設(shè)置，更換電機(jī)時(shí)不需要調(diào)整滑軌的位置，將電機(jī)放在滑軌上，通過調(diào)整電機(jī)的固定位置就可實(shí)現(xiàn)電機(jī)皮帶輪與抽油機(jī)大皮帶輪四點(diǎn)一線。