抽油機(jī)井在雨季時(shí)，大雨的淋漓及主動(dòng)輪位置較低，雨水會(huì)沿著皮帶槽往下流，聚集在主動(dòng)輪上，此外，當(dāng)皮帶輪離開(kāi)皮帶輪時(shí)，因皮帶與皮帶輪的擠壓力消失，皮帶凹槽更容易吸附水珠，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，皮帶上的積水充當(dāng)了皮帶與帶輪的潤(rùn)滑劑，原本高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶，在積水的潤(rùn)滑和吸熱下，溫度下降，蒸發(fā)力減少，水時(shí)刻亦附著在皮帶表面上，摩擦系數(shù)不斷下降，因此，摩擦力也不斷下降，進(jìn)而出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。因而，現(xiàn)有技術(shù)不能解決上述技術(shù)問(wèn)題。

現(xiàn)有狀況

通過(guò)采油管理一區(qū)現(xiàn)場(chǎng)常用抽油機(jī)型號(hào)分析，使用單根皮帶油井雨季多數(shù)能夠正常生產(chǎn)，傳動(dòng)效率下降不大；使用窄V帶油井，抽油機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，由于下側(cè)皮帶往上運(yùn)行，經(jīng)過(guò)減速箱皮帶輪時(shí)，由于傳遞扭矩大、包角大，積水能夠快速擠出，傳動(dòng)效率影響不大，只有節(jié)能抽油機(jī)，由于抽油機(jī)逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，下側(cè)皮帶向電機(jī)帶輪方向運(yùn)轉(zhuǎn)，積水沉積在皮帶槽內(nèi)，由于電機(jī)帶輪包角小，如果帶輪直徑小于200mm，一般雨季生產(chǎn)時(shí)，造成摩擦系數(shù)降低,傳遞效率下降，電機(jī)發(fā)生空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致燒皮帶的現(xiàn)象的發(fā)生。

皮帶在井場(chǎng)上應(yīng)用一段時(shí)間以后，會(huì)因?yàn)槔匣湍p等問(wèn)題造成摩擦系數(shù)降低和傳遞效率下降。為了改善這一情況，可以考慮在皮帶工作一段時(shí)間后在其工作面表面噴上防滑劑，這種做法的好處是增加皮帶的摩擦系數(shù)、減少空轉(zhuǎn)，增加皮帶的密著性、可均勻傳達(dá)力度，從而延長(zhǎng)皮帶壽命。

研制雨季帶輪能夠自動(dòng)排水的裝置，針對(duì)節(jié)能抽油機(jī)在雨季存在燒皮帶、打滑、空轉(zhuǎn)的問(wèn)題，只要解決皮帶槽內(nèi)積水問(wèn)題即可。安裝皮帶防護(hù)罩，雨季時(shí)，防護(hù)罩遮風(fēng)擋雨，能夠有效避免雨水流入，但是一是因?yàn)槌杀就度氪螅枪物L(fēng)時(shí)，部分雨水仍會(huì)流入皮帶中，三是采油工更換和緊固電機(jī)皮帶時(shí)，工作量增加，停井時(shí)間延長(zhǎng)，不利于油井的高效生產(chǎn)。

針對(duì)雨季帶輪積水問(wèn)題，用于所有抽油機(jī)井雨季自動(dòng)排水，防止帶輪積水，發(fā)生燒皮帶，沖次降低等現(xiàn)象，提高沖次利用率以及生產(chǎn)過(guò)程中停井等故障。

研制方向

該發(fā)明技術(shù)主要內(nèi)容：設(shè)計(jì)新型電機(jī)皮帶輪，由于皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，皮帶V型槽底部不與帶輪底部接觸，設(shè)計(jì)在帶輪的橫向開(kāi)三組直槽，帶輪內(nèi)側(cè)縱向上，每一個(gè)輪槽內(nèi)開(kāi)槽，和橫向槽貫通，這樣雨水通過(guò)窄V帶流入縱槽后，擠入橫向直槽中，積水由側(cè)面排出。

工作原理分兩部分：一是帶輪的橫向開(kāi)三組直槽，帶輪內(nèi)側(cè)縱向上，每一個(gè)輪槽內(nèi)開(kāi)槽，和橫向槽貫通，這樣雨水通過(guò)窄V帶流入縱槽后，擠入橫向直槽中，積水由側(cè)面排出；二是刮風(fēng)時(shí)，部分雨水仍會(huì)流入皮帶中，三是采油工更換和緊固電機(jī)皮帶時(shí)，工作量增加，停井時(shí)間延長(zhǎng)，不利于油井的高效生產(chǎn)。

本實(shí)用新型包括：電機(jī)皮帶輪、鍵槽、橫向排水孔、縱向排水孔組成。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)新穎、容易制造，成本低廉，操作方便，降低了安全事故的發(fā)生，保障油田原油正常生產(chǎn)。針對(duì)雨季燒皮帶的問(wèn)題，設(shè)計(jì)改進(jìn)一是帶輪的橫向開(kāi)三組直槽，帶輪內(nèi)側(cè)縱向上，每一個(gè)輪槽內(nèi)開(kāi)槽，和橫向槽貫通，這樣雨水通過(guò)窄V帶流入縱槽后，擠入橫向直槽中，積水由側(cè)面排出；二是改進(jìn)皮帶漲緊器，原皮帶漲緊器，安裝在皮帶的簾布結(jié)構(gòu)的背面，通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)，頂緊皮帶，改進(jìn)后的拉緊器，由上頂改為下拉，安裝在皮帶的內(nèi)部，雨水先經(jīng)過(guò)拉緊器的帶輪一級(jí)排水后，再運(yùn)轉(zhuǎn)到電機(jī)帶輪進(jìn)行二級(jí)排水。

應(yīng)用效果

2019年6月采油工人技師提出設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)、改造新方法后，在孤東采油廠采油管理一區(qū)培訓(xùn)基地安裝后，達(dá)到預(yù)期效果，6月20日在注采107站31-166井，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)證效果，安裝后，經(jīng)過(guò)雨季后，電機(jī)皮帶仍運(yùn)轉(zhuǎn)良好，實(shí)現(xiàn)了排水的功能，原生產(chǎn)參數(shù)為6次，經(jīng)測(cè)試，雨季時(shí)在5.7次左右，安裝后，經(jīng)核實(shí)5.9次，提高了油井的生產(chǎn)參數(shù)，延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。圖1為研發(fā)裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用示意圖，圖中，1.皮帶輪本體，2.橫向排水孔，3.縱向排水孔。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，達(dá)到了項(xiàng)目預(yù)期的目的。到2021年底，共實(shí)施應(yīng)用25井次，現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理水平明顯提高，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。