霍尼韋爾近日宣布推出創(chuàng)新解決方案，將霍尼韋爾UOP 經(jīng)商業(yè)化驗(yàn)證的Ecofining™工藝技術(shù)應(yīng)用于石化行業(yè)的可再生石腦油生產(chǎn)。這一新的解決方案可以較高的轉(zhuǎn)化率用廚余油和動(dòng)物脂肪等可持續(xù)原料生產(chǎn)石腦油。 
 
石腦油是一種寶貴的石化原料，可廣泛用于生產(chǎn)塑料；生產(chǎn)的烯烴可用來(lái)制造其他化學(xué)品；以及生產(chǎn)的芳烴用于生產(chǎn)聚酯類產(chǎn)品和其它包裝材料。石腦油傳統(tǒng)上是從原油和天然氣冷凝液中分離出來(lái)的，而現(xiàn)在Ecofining™工藝技術(shù)利用可再生原料生產(chǎn)可再生石腦油。與使用石油原料相比，使用廚余油等可再生原料生產(chǎn)石腦油可降低50%到80%（具體數(shù)值取決于原料）的溫室氣體排放。
 
在被引入可再生石腦油解決方案之前，霍尼韋爾UOP Ecofining™工藝技術(shù)主要用于生產(chǎn)霍尼韋爾綠色柴油和霍尼韋爾綠色航空燃料，附帶少量生物石腦油作為副產(chǎn)品。Ecofining™工藝技術(shù)同樣適用于將可再生石腦油作為主要產(chǎn)品進(jìn)行量產(chǎn)，這展現(xiàn)了 Ecofining™工藝良好的設(shè)計(jì)通用性以及靈活的市場(chǎng)適應(yīng)能力。
 
“隨著客戶對(duì)于生物基產(chǎn)品愈加青睞，可再生石化原料在市場(chǎng)上越發(fā)受到歡迎。因此，霍尼韋爾積極與客戶合作，推動(dòng)新技術(shù)的采用推廣。” 霍尼韋爾可持續(xù)技術(shù)解決方案業(yè)務(wù)副總裁兼總經(jīng)理Ben Owens表示，“相比使用石油基原料，我們認(rèn)為運(yùn)用霍尼韋爾UOP Ecofining™工藝技術(shù)生產(chǎn)可再生石腦油是目前可以幫助石化生產(chǎn)商減少其產(chǎn)品碳足跡的可行方案。”
 
UOP Ecofining™可再生石腦油生產(chǎn)工藝可與霍尼韋爾氫解決方案中的可再生氫供應(yīng)以及二氧化碳捕獲和封存技術(shù)相結(jié)合，以擴(kuò)大脫碳途徑。例如，一套Ecofining™裝置每天處理10,000桶可持續(xù)油脂原料（如廚余油），搭配可再生氫和二氧化碳捕獲技術(shù)，可使每年的碳排放量相比石油基石腦油生產(chǎn)降低100萬(wàn)噸以上。 
 
Ecofining™工藝由霍尼韋爾UOP和埃尼公司（Eni SpA）共同開發(fā)，可將非食用植物油和動(dòng)物脂肪轉(zhuǎn)化為霍尼韋爾綠色柴油，其性能優(yōu)于生物柴油和石油基柴油。Ecofining™工藝生產(chǎn)的柴油的十六烷值為80，遠(yuǎn)高于當(dāng)今柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中常用的40至60十六烷值柴油，這種高十六烷值柴油可實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)動(dòng)機(jī)性能，還能與更便宜的低十六烷值的柴油混合使用，且符合交通燃料標(biāo)準(zhǔn)。此次可再生石腦油工藝路線凝聚了霍尼韋爾UOP Ecofining™技術(shù)20多年的綜合運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。
 
Ecofining™技術(shù)被用于大多數(shù)100%生物原料的可再生原料柴油生產(chǎn)裝置，以及全球所有授權(quán)的專用可再生航空燃料生產(chǎn)。目前，霍尼韋爾UOP已在全球11個(gè)國(guó)家和地區(qū)授權(quán)25套Ecofining™工藝裝置，用于加工12種不同類型的可再生原料。