電機皮帶輪角度調節裝置研制成功
時間:2022-02-15 17:17
來源:
作者: 趙華 勝利油田
油田開發過程中,抽油機井調參操作十分頻繁,因此需要經常調節電機皮帶輪。但是實際操作中往往存在需要反復調節的問題,因為使用一個頂絲進行調節后,電機軸的角度會發生傾斜,還需要使用撬杠和對角頂絲進行調節,因而在實際操作時,工作人員往往需要花費較長的時間。本實用新型電機皮帶輪角度調節裝置的研制與推廣,有效地提高了工人的操作效率,提高了采油時率。
研制背景
調節電機皮帶輪的角度是采油工作人員經常進行的工作,其目的是將電機皮帶輪與減速箱皮帶輪的端面調至平行甚至同一平面上,達到四點一線的要求。目前普遍使用的調節工具是撬杠和頂絲,雖然現場應用有所差別,如設置多個頂絲調節或使用大錘移動電機,但是標準的頂絲設置是在電機底座的兩個側面分別設置兩個頂絲,其中,電機皮帶輪下邊的角部設置一個,在其對角再設置一個,但是實際操作中往往存在需要反復調節的問題,因為使用一個頂絲進行調節后,電機軸的角度會發生傾斜,還需要使用撬杠和對角頂絲進行調節,因而在實際操作時,工作人員往往需要花費較長的時間。
設計方案
一種電機皮帶輪角度調節裝置,頂絲穿過擋板作用于滑軌的側面,其特征是:它是在滑軌的下部的槽鋼的側面設置固定板,所述固定板的上部設置軸活動連接曲柄,所述曲柄通過軸分別活動連接帶動桿和受動桿;所述槽鋼的上面固定設置開槽的方形盒體,所述方形盒體的內部活動設置滑塊,由頂絲同時穿過所述方形盒體和所述滑塊,所述滑塊的上面設置軸活動連接帶動桿;所述槽鋼的上面搭設開有圓矩形槽的盒體,所述開有圓矩形槽的盒體的側面固定設置頂桿,頂桿與固定設置在所述槽鋼上面的導向塊配合,所述受動桿通過軸連接滾輪,所述滾輪與所述盒體的圓矩形槽配合。
本實用新型裝置研制的目的是針對上述技術缺陷,提供一種電機皮帶輪角度調節裝置,通過對電機的整體移動,降低電機軸傾斜的角度,解決目前操作時需要反復調節的難題。改進方向:所述固定板的側面設置鉸座,在所述鉸座的上面設置軸活動連接所述曲柄,所述開有圓矩形槽的盒體其本身為圓矩形。
投用效果
本實用新型裝置是一種電機皮帶輪角度調節裝置,通過對電機整體移動,降低電機軸傾斜的角度,解決操作時需要反復調節的難題,它是在滑軌下部槽鋼的側面設置固定板,固定板上部設置軸活動連接曲柄,曲柄通過軸分別活動連接帶動桿和受動桿;槽鋼上面固定設置開槽方形盒體,方形盒體內部活動設置滑塊,頂絲同時穿過方形盒體和滑塊,滑塊上面設置軸活動連接帶動桿;槽鋼上面搭設開有圓矩形槽的盒體,盒體的側面固定設置頂桿,頂桿與固定設置在槽鋼上面的導向塊配合,受動桿通過軸連接滾輪,滾輪與盒體的圓矩形槽配合。
一種電機皮帶輪角度調節裝置,頂絲穿過擋板作用于滑軌的側面,其特征是:它是在滑軌的下部的槽鋼的側面設置固定板,所述固定板的上部設置軸活動連接曲柄,所述曲柄通過軸分別活動連接帶動桿和受動桿;所述槽鋼的上面固定設置開槽的方形盒體,所述方形盒體的內部活動設置滑塊,由頂絲同時穿過所述方形盒體和所述滑塊,所述滑塊的上面設置軸活動連接帶動桿;所述槽鋼的上面搭設開有圓矩形槽的盒體,所述開有圓矩形槽的盒體的側面固定設置頂桿,頂桿與固定設置在所述槽鋼上面的導向塊配合,所述受動桿通過軸連接滾輪,所述滾輪與所述盒體的圓矩形槽配合。
這種電機皮帶輪角度調節裝置,其特征是:所述固定板的側面設置鉸座,在所述鉸座的上面設置軸活動連接所述曲柄。這種電機皮帶輪角度調節裝置,其特征是:所述開有圓矩形槽的盒體其本身為圓矩形。
設計圖紙
這種電機皮帶輪角度調節裝置,頂絲11穿過擋板12作用于滑軌3的側面,在滑軌3的下部的槽鋼16的側面設置固定板10,所述固定板10的上部設置軸15活動連接曲柄8,所述曲柄8通過軸15分別活動連接帶動桿1和受動桿2;所述槽鋼16的上面固定設置開槽的方形盒體13,所述方形盒體13的內部活動設置滑塊14,由頂絲11同時穿過所述方形盒體13和所述滑塊14,所述滑塊14的上面設置軸15活動連接帶動桿1;所述槽鋼16的上面搭設開有圓矩形槽的盒體6,所述開有圓矩形槽的盒體6的側面固定設置頂桿4,頂桿4與固定設置在所述槽鋼16上面的導向塊5配合,所述受動桿2通過軸15連接滾輪7,所述滾輪7與所述開有圓矩形槽的盒體6的圓矩形槽配合,所述固定板10的側面設置鉸座9,在所述鉸座9的上面設置軸15活動連接所述曲柄8,所述開有圓矩形槽的盒體6其本身為圓矩形。
該實用新型是通過帶動桿1帶動受動桿2轉動,使得頂桿4軸向移動與頂絲11同時移動電機,具體操作過程中,當工作人員順時針轉動頂絲11,因為方形盒體13固定不動,因而滑塊14會沿方形盒體13的內壁同時與電機的反向滑動,從而拉動帶動桿1移動,帶動桿1在使得曲柄8轉動的同時,由曲柄8帶動受動桿2移動,因為與受動桿2連接的滾輪7活動配合在圓矩形盒體6的內部且與圓矩形盒體6固定連接的頂桿4由導向塊5導向,因此頂桿4就會與頂絲11同向移動,這樣就能夠有效降低電機移動時電機軸的傾角。
該實用新型以應用廣泛的游梁式抽油機作為應用對象,因此以頂絲11作用于滑軌3作為表達,但是對于高原機,頂絲11是直接作用于電機底座;同時,一部分抽油機生產現場是使用頂絲11穿設在螺套上,而螺套與擋板12的作用是相同的,在此使用擋板12作為表達。經過半年的實施,取得了良好的效果:該實用新型裝置通過由電機同一側的頂絲和頂桿同時作用,能夠有效降低電機軸的傾斜,從而能有效避免反復調節的弊端,提高了操作效率,受到了崗位工人的歡迎。