腐蝕和磨損是危害石油石化工業生產的嚴重問題。據調查，我國石油石化工行業每年因磨損和腐蝕所造成的直接經濟損失達數億元。隨著油氣田開發年限和設備使用年限的增長，上游管道、儲罐、油井套管等設施的腐蝕和磨損情況越來越嚴重；而隨著進口高含硫原油煉制越來越多，煉化設備腐蝕問題同樣日益嚴重。那么，如何減少腐蝕和磨損對設備安全穩定運行的危害，如何提高開采和加工設備的耐磨性和耐蝕性呢？

熱噴涂防腐、耐磨涂層是目前最有效的方法之一。它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。這些涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優異性能，并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。

對磨損、腐蝕造成零件失效的研究表明，這些失效大都發生在材料表面3～4mm。利用表面工程的技術手段對材料表面進行處理，改善材料的表面性能，會有效地延長零件使用壽命，因此表面工程在石油石化工業中具有重要地位。

熱噴涂技術的應用主要包括：長效防腐、機械修復及先進制造技術、模具制作與修復、制造特殊的功能涂層等四個方面。在石油天然氣行業，蘇爾壽美科表面技術有限公司的熱噴涂技術的主要應用體現在兩個方面：管道及輸送、井下工具。具體有如下幾個應用，如球閥/閘閥、油氣運輸、耐磨損/焊接、耐磨/防腐、震擊器、芯軸、螺桿鉆具、PDC 鉆頭、牙輪鉆等。 

球閥/ 閘閥  蘇爾壽美科公司的HVOF工藝及WC材料可以保護球芯及閥座免受磨損、摩擦及腐蝕等影響；保護閥門在重載荷或長時間不進行啟閉活動的情況下，仍確保平穩啟動；確保閥門的安全性和完整性。推薦的工藝是超音速熱噴涂工藝HVOF，視具體工件和涂層要求而定；種類繁多的WC、CrC等噴涂材料。

井下工具  同樣，HVOF 工藝可以保護馬達轉子、螺桿鉆具等免受摩擦磨損，尤其是腐蝕的影響；碳化鎢涂層為轉子提供耐磨損，耐泥漿及鹽離子腐蝕的保護涂層，使轉子的壽命遠遠高于目前常規鍍硬鉻工藝。

管道、反應容器、隔離層下的防腐保護（CUI ） 據某化工廠的研究分析顯示，因為腐蝕導致每年損失1100萬歐元。而自然腐蝕還可能導致泄露和爆炸的危險；工廠停工檢修，巨大的維修費用；降低設備的服役壽命；以及帶來健康和安全的風險等。

蘇爾壽化工機械塔現場服務  應用于全球的Metco shield現場服務；曾經為Shell、Dow、Exxon Mobile、Sabic等提供技術支持，如服務殼牌 HDS 6項目——Road Runner 16E火焰絲材+EcoArc 350電弧噴涂設備；Al、ZnAl合金絲材。