物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它具有互聯(lián)網(wǎng)的一切特性，在物聯(lián)網(wǎng)的傳感感知方面，采集的數(shù)據(jù)要通過傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)傳輸。互聯(lián)網(wǎng)是計算機之間的聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)是將終端發(fā)展到一般的物或人，所以物聯(lián)網(wǎng)是在互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上的一個延伸，比互聯(lián)網(wǎng)更具有廣泛性，是各種感知技術(shù)的廣泛應(yīng)用。同時，物聯(lián)網(wǎng)強調(diào)的是在感知的同時，要有智能處理的能力，也就是說，全面感知，智能管理。
 
從物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在油氣生產(chǎn)等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用于發(fā)展來看，其體現(xiàn)了信息化和工業(yè)化的融合，是傳統(tǒng)的系統(tǒng)或者工業(yè)自動化系統(tǒng)發(fā)展的產(chǎn)物，物聯(lián)網(wǎng)是在傳統(tǒng)SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)）基礎(chǔ)上，智能化方向發(fā)展的產(chǎn)物。強調(diào)更加有效信息，是個更加開放的系統(tǒng)，比傳統(tǒng)指控系統(tǒng)更加開放，接口更多，涉及到大量的后端處理，利用互聯(lián)網(wǎng)資源，可以在更大的范圍內(nèi)實現(xiàn)信息共享。
 
最近幾年，國家發(fā)改委專門為推動物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，相繼開展專項物聯(lián)網(wǎng)項目，包括食品安全、倉儲、交通、以及石油石化等行業(yè)。智能油田就是在物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上發(fā)展的產(chǎn)物。物聯(lián)網(wǎng)和石油產(chǎn)業(yè)有著緊密的聯(lián)系，從油藏探求到油氣田開發(fā)，從工程建設(shè)到油氣運輸，從油品加工再到最后銷售，各個環(huán)節(jié)均可通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來實現(xiàn)。
近幾年，中石油高度重視物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，并開設(shè)了專門的物聯(lián)網(wǎng)項目。從2010年開始對物聯(lián)網(wǎng)進行調(diào)研，并在十二五規(guī)劃里，將物聯(lián)網(wǎng)在油氣生產(chǎn)方面的應(yīng)用作為集團公司的三大標(biāo)志性指標(biāo)之一。主要針對各種生產(chǎn)單元，也包括管道運輸，聯(lián)合處理廠、處理站等，實現(xiàn)所有生產(chǎn)設(shè)備信息的數(shù)據(jù)采集、全面感知和智能控制，支持整個油氣生產(chǎn)管理。油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)管理分為三個方面，即數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和傳輸。中石油西北勘探院副總工程師龔仁斌表示：“目前，我們已取得三個方面的成果，一個是形成了一套物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，已作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布；同時我們搭建了物聯(lián)網(wǎng)運行平臺；第三我們完成了一期建設(shè)，并取得了成效。”
 
在標(biāo)準(zhǔn)方面，中石油全面制定了油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)規(guī)范，包括數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)的傳輸，生產(chǎn)管理，數(shù)據(jù)管理，信息安全以及全面施工建設(shè)等方面建立了統(tǒng)一要求。在設(shè)備采集這方面，前端廠商多達四五百家，儀器儀表的型號，傳輸型號格式各不相同，通過提出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，做到了所有設(shè)備之間互通、互聯(lián)、互換，同時對數(shù)字油田如何監(jiān)控，監(jiān)控哪些功能，在何地監(jiān)控，組織結(jié)構(gòu)如何設(shè)立，都做了規(guī)定。在平臺方面，中石油采用云技術(shù)，研發(fā)了A11-PaaS平臺，在這個平臺上，對油田現(xiàn)有的個性化的需求進行開發(fā)，同時延期系統(tǒng)技術(shù)集成，這個平臺主要的功能是實現(xiàn)通用的功能，為油田的師資、數(shù)字化發(fā)展做支撐。
從2012年開始，中石油相繼在大慶、新疆、青海圖哈和南方勘探等公司開展了試點建設(shè)工作。在優(yōu)化生產(chǎn)流程，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，提升管理水平，減輕一線員工勞動強度方面有一定成效。
中石油西北勘探院副總工程師龔仁斌介紹說：“我們分別在圖哈、盧克油田的采油廠，大概500多口水井，采用了大量的指控技術(shù)，比如自動摻水，自動注水等前端技術(shù)，另外采用4G網(wǎng)絡(luò)進行部署，效率很高。盧克在冬天非常寒冷，夏天酷熱，氣溫高達70多度，工作環(huán)境非常艱苦，如今我們通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控，極大的改善了員工的工作環(huán)境。此外通過物聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，我們的巡警工作也搬到了室內(nèi)，確保巡警人員安全。在中石油西南油氣田安岳作業(yè)區(qū)，其采用了現(xiàn)代化的管理模式，通過網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè)，無人值守率達90.32%。”
在新疆的風(fēng)城，有大量的工人在現(xiàn)場工作，通過物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，一方面把大量的手工操作變成了自動控制，比如一些自動的污水處理，自動的加熱等等各種自動化系統(tǒng)。在過去，一臺設(shè)備的運行需要三班倒的值班方式，而物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，可以使這個系統(tǒng)真正實現(xiàn)遠程監(jiān)控，把現(xiàn)場的人員移到生產(chǎn)中心，移到后方。另一方面通過物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，把所有的已經(jīng)有的，可以說利用率不是很高的自動化系統(tǒng)串起來，全部實現(xiàn)自動化共享。盤活了已有的自動化系統(tǒng)。鳳城聯(lián)合站以前有工作人員323人，通過物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，如今已精簡到183人。
通過物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，中石油在油氣生產(chǎn)管理方面已取得了非常好的效果，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)流程優(yōu)化、資產(chǎn)配制優(yōu)化，組織機構(gòu)優(yōu)化，工作環(huán)境改善，生產(chǎn)方式變革、生產(chǎn)效率提高，管理水平提升等各個方面。隨著油價的降低，節(jié)約成本、提高效率對中石油來說是一個非常重要的課題。目前，中石油通過統(tǒng)一規(guī)劃，物聯(lián)網(wǎng)平臺覆蓋范圍近30%，也就是說，物聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)在未來仍有非常廣泛的發(fā)展空間。